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Unternehmensfilm

Unsere
Serviceleistungen
Metallspritzen von NE-Metallen
und Edelstählen
Keramik-Beschichtung
Mechanische
Bearbeitung
HVOF-Beschichtung
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Werkstofftabelle
und Anwendungsgebiete HVOF-Verfahren |
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| Werkstoff |
Härte |
Analyse |
Mittlere Porosität |
Dichte g/cm3 |
Maximale Betriebstemperatur |
Anwendung |
| JZ-H-35 |
Rc 35 |
80 Ni / 20 Cr |
0,5 |
8,5 |
750 ° C |
Korrosionsschutz, hohe Festigkeit |
| JZ-H-40 |
Rc 40 |
Co Cr W Leg. |
0,7 |
7,8 |
800 ° C |
Widerstandsfähig gegen Erosion, Abrasion, Ädhasion bei
hohen Temperaturen |
| JZ-H-50 |
Rc 50 |
40 Co + Ni Cr Bor Si |
0,4 |
7,9 |
800 ° C |
Gute Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen |
| JZ-H-55 |
Rc 55 |
Ni Cr Mo Bor Si |
0,4 |
7,8 |
800 ° C |
Gut gegen Fraßerscheinigung und Passungsrost |
| JZ-H-62 |
Rc 62 |
Ni Cr Bor Si |
0,4 |
7,8 |
500 ° C |
Gute Verschleißfestigkeit und sehr dichtes Gefüge |
| JZ-H-70 |
Rc 72 |
25 Wc + 5% Ni+ Mischung W/Cr Karbide |
0,7 |
10,2 |
750 ° C |
Gute Verschleißfestigkeit in Laugen und organischen
Säuren bei höheren Temperaturen. Kobaltfrei und verwendbar
im nuklearen Bereich |
| JZ-H-75 |
Rc 65 |
75 Cr3 C2 + 25 Ni Cr |
1,1 |
6,5 |
1000 ° C |
Ausgezeichnete Verschleiß und Druckfestigkeit bei
höheren Temperaturen. Widerstand gegen korrosive Medien |
| JZ-H-80 |
Rc 75 |
50 Wc / 50 Ni Cr |
0,5 |
12,6 |
500 ° C |
Gute Verschleiß-, Druck-, und Thermoschockfestigkeit |
| JZ-H-85 |
Rc 75 |
88 Wc / 12 Ni |
0,5 |
13,8 |
540 ° C |
Ausgezeichnet gegen Verschleiß und Korrosion |
| JZ-H-90 |
Rc 75 |
88Wc / 12 Co |
0,5 |
13,8 |
550 ° C |
Gute Verschleiß- und Druckfestigkeit. Gutes
Thermoschockverhalten |
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